光纖激光切割機在鈑金行業(yè)應用得越來越廣，不僅提高加工效率還幫助廠家往節(jié)能、環(huán)保方向走，產線也越發(fā)的智能化，除了自動尋邊和集中穿孔等工藝，還有蛙跳、自動調焦等工藝需要大家了解一下。

自動調焦工藝

光纖激光切割機是根據(jù)發(fā)光光束與反射光束所形成的角度來測知切割距離，并實現(xiàn)自動對焦，而不同的材料，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。

在切割的過程中，噴嘴與工件之間的距離一般都是固定的，即噴嘴高度不變。當聚焦鏡的焦距不能改變時，有以下這兩種方式可以實現(xiàn)自動調焦：

1、改變聚焦鏡的位置，它可以改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升。

2、在光束進入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可調鏡），通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點位置。

有了自動調焦功能，可顯著提高光纖激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調整到合適的位置。

蛙跳工藝

蛙跳是光纖激光切割機的空程方式。假設：切割完孔1，接著要切割孔2。即切割頭要從點A移動到點B。當然，移動過程中要關閉激光。從點A到點B之間的運動過程，機器“空”跑，稱為空程。那么切割頭要次第完成三個動作：上升（到合適的高度）、平動（到達點B的上方）、下降。

而壓縮空程時間，可提高機器的效率。如果將次第完成的三個動作，變?yōu)椤巴瑫r”完成，可縮短空程時間：切割頭從點A開始向點B移動時，即同時上升；接近點B時，同時下降。在光纖激光切割機的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作，只占用了從點A到點B平動的時間，省卻了上升、下降的時間。